長沙先進製造業這些事,你知道嗎

市媒看長沙 | 2020-11-25 10:42:28
星辰在線 | 編輯:宋舒悦

  

  博世汽車部件(長沙)有限公司簡潔明快的生產車間。長沙晚報全媒體記者 王志偉 攝

  長沙晚報全媒體記者 朱澤寰

  日前,國務院發佈《國務院第七次大督查發現的典型經驗做法》,點贊長沙市以產業鏈建設為抓手推動先進製造業高質量發展,再次將大家的目光聚焦在長沙先進製造業上。

  長沙先進製造業蓬勃發展的背後,一方面得益於工業企業智能化技術改造的顯著成效,同時也離不開工業互聯網平台為智能化改造的賦能結果。

  目前,長沙智能製造已開始從推廣階段進入實質落地階段,中小企業智能轉型加速推進,產品和服務盈利能力顯著增強;產品智能化進入起步階段,企業數字化能力顯著提高。據瞭解,製造業在長沙經濟總量中的比重超過40%,其中高新技術製造業佔比超過50%。

  智能化轉型升級助推長沙製造業高速發展

  2015年,長沙發布《長沙智能製造三年(2015—2018年)行動計劃》,率先開展智能化改造和試點示範,吹響了長沙智能化改造的號角。

  此後,《長沙建設國家智能製造中心三年行動計劃(2018—2020年)》、“製造業高質量發展20條”、 “工業30條”、“人才政策22條”、科技創新“1+4”等政策文件相繼發佈,助推長沙朝着先進製造業高地不斷攀登。

  智能化轉型離不開軟件產業的賦能,今年3月出台的《長沙市軟件和信息技術服務業發展三年(2020—2022年)行動計劃》,每年安排1億元的軟件業發展支持資金,推動“長沙軟件再出發”,為企業智能化改造再添一捧薪火。

  在頂層設計的指引下,長沙智能化改造駛入發展快車道。

  長沙博世4.0生產線,作為博世全球工業4.0項目運用智能化模塊最多的生產基地之一,現在只需2名工人、5台機器人、每7.5秒就可以下線一台汽車防抱死制動系統電機。

  加加食品股份集團有限公司發酵食品(醬油)數字化工廠項目實現了從原料入庫到成品包裝、醬油製造等十多道工序全部依靠機械作業,綜合運營成本降低21.4%,產品研發週期縮短33.3%,能源利用率提高10.1%。

  除了生產效率的提升與生產成本的下降,產品的智能化也是智能化改造帶來的重大改變。據統計,在長沙市智能製造試點企業中,有79家智能“製造裝備與產品”相關企業入選,長沙的“三智一芯”、傳統產品智能化升級、機器人以及核心組件和3D打印裝備等領域開始嶄露頭角。

  鐵建重工自主研發的隧道施工智能特種機器人,集自感知、自學習、自決策、人機協作等功能於一體,它的出現,推動了隧道建造機械化、信息化、數字化、智能化的深度融合,最終成為“無人、無燈、無氧”的隧道智能建造的核心裝備。目前,該套設備已在鄭萬鐵路、安九鐵路、引水工程等國家重點工程成功應用。

  中聯新環境推出多款小型智能環衞機器人——智能駕駛純電動一體式清掃機器人、智能駕駛純電動一體式沖洗機器人等,將人工智能技術賦能傳統環衞作業,使得現有環衞裝備擁有更靈活、更智能、更具精度作業的能力,從而將現有環衞工人從繁重、單調且危險的傳統環衞工作中解放出來。

  工業互聯網推進長沙高端製造業生態建設

  工業互聯網平台作為數字化車間/智能工廠的重要基礎設施之一,在智能製造中扮演着類似“神經中樞”的角色。近年來,長沙積極推動智能製造與工業互聯網結合,通過跨部門、跨企業、跨區域的互聯互通,採集、匯聚、挖掘海量數據,實現資源優化配置、智能決策支持以及商業模式的創新。

  據湖南省工信廳統計,截至2020年3月底,全省主要工業互聯網平台線上註冊用户逾6萬個,其中企業用户4.7萬户以上;平台連接工業設備超過200萬台,接入設備價值超萬億元。

  工業互聯網平台方面,根雲平台、中電互聯平台、中科雲谷平台入選全國工業互聯網平台30佳。

  工業APP方面,全省重要工業互聯網平台培育工業APP突破1萬個,位於長沙的中南智能裝備有限公司在汽車、鑄造、水泥等特定工業應用場景,開發新型工業APP數量達2055個,是全省培育工業APP最多的工業互聯網平台。

  在每台三一智能網聯重卡上,都安裝了一個T-box,可外接物聯卡,並接入互聯網。通過T—box,重卡可以記錄司機駕駛習慣、行車軌跡、油耗等信息,並對重卡運行狀態進行診斷,降低故障風險。一旦出現故障,T—box可將故障信息即時發送到三一服務後台和司機手機裏的三一專用APP。

  山河智能旋挖鑽機等產品,可對設備運行過程中的數據實現遠程監控,通過對工業互聯網的應用,可在生產過程中實現對產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據的及時採集,並與訂單、工序、人員進行關聯,實現了生產過程的全程追溯。一旦出現問題可及時報警,並追溯到生產的批次、零部件和原材料的供應商。

  樹根互聯,一家致力於對傳統工廠智能化改造的工業互聯網平台企業,經其升級後的傳統工廠能實現對工廠開工率、作業率、工藝參數、負責人情況等全角度生產監控,實現精細化管理。三一集團通過樹根互聯工業互聯網的賦能改造後,生產效率大大提升,僅用80%設備資產就能支撐現有的訂單業務,整體產能利用率提升2.5倍。

  柔性製造,是工業互聯網平台賦能下,傳統制造業衍生出的新模式,有效激活了工程機械製造業的“長尾效應”。

  今年9月份,“三一18號工廠”就接到了一份特殊的海外訂單,在ROOTCLOUD根雲平台的助力下,僅耗時17天便完成訂單併成功交付,為工程機械製造業的柔性製造開闢了新的發展模式。

  智能化與數字化迭加賦能,長沙先進製造業行穩致遠。

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【香港集運王】

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